工作原理

揮發(fā)性廢氣（VOCs）被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸入或者推進(jìn)RTO入口的集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入陶瓷蓄熱床，廢氣在經(jīng)過(guò)蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱，在燃燒室約760℃的高溫下發(fā)生氧化解，凈化后的高溫廢氣再通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)釋放熱量，加熱出口處的蓄熱床，降低凈化廢氣的溫度，使得出口處廢氣溫度略高于RTO入口溫度，一般情況下升高溫差不超過(guò)50-70℃。

適用范圍

RTO處理技術(shù)適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成份經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成份（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機(jī)廢氣。

保障

①對(duì)各個(gè)設(shè)備、閥門(mén)及儀表進(jìn)行聯(lián)鎖控制。及時(shí)切斷相應(yīng)的閥門(mén)、燃燒器或風(fēng)機(jī)。

②RTO設(shè)備上有多個(gè)泄爆裝置，一旦設(shè)備內(nèi)壓力過(guò)大，可以進(jìn)行及時(shí)排空。

③RTO設(shè)備設(shè)有保溫層，在起到節(jié)能的同時(shí)，防止?fàn)C傷操作人員。

④收集系統(tǒng)遠(yuǎn)端設(shè)有可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀與爆炸線(xiàn)性檢測(cè)儀及時(shí)對(duì)收集的氣體濃度和爆炸下限進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

⑤儀表采用數(shù)顯式，并多點(diǎn)位監(jiān)測(cè)，方便實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備各個(gè)位置的數(shù)據(jù)。

⑥收集系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急補(bǔ)風(fēng)，當(dāng)氣體濃度超限時(shí)，及時(shí)打開(kāi)補(bǔ)風(fēng)閥，確保設(shè)備運(yùn)行。

⑦燃燒器采用多種閥組控制，防治燃燒器燃燒過(guò)程中熄滅現(xiàn)象。